工業(yè)4.0已成為了這段時(shí)間媒體最關(guān)注的話題，如今工業(yè)4.0、大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、智能化、云計(jì)算等等，各種各樣的“風(fēng)”吹來吹去，大家也許有一點(diǎn)迷失方向，不知道自己的企業(yè)這樣做對(duì)不對(duì)，是否應(yīng)該跟上新的發(fā)展趨勢。

實(shí)際上，你才是經(jīng)營企業(yè)的專家，官員和媒體是外行。這些說法之所以會(huì)對(duì)你產(chǎn)生影響，是因?yàn)槟銢]有運(yùn)用理性去進(jìn)行獨(dú)立的研究和分析。以現(xiàn)在流行的工業(yè)4．0為例，工業(yè)4．0是從德國開始講起，逐漸傳到中國，變成了“中國制造2025”。很多人會(huì)疑問：工業(yè)4．0到底是什么？下面和大家談?wù)勎业恼J(rèn)識(shí)。

要談工業(yè)4．0，離不開工業(yè)1．0。歷史上工業(yè)技術(shù)是如何發(fā)展的？了解過去并不是為了預(yù)測未來，我個(gè)人認(rèn)為未來是不可預(yù)測的，了解過去是為了更好地理解當(dāng)下。工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，在歷史上大致可分為四個(gè)階段。簡單來講，工業(yè)1．0就是機(jī)械化和動(dòng)力化，工業(yè)2．0是自動(dòng)化，工業(yè)3．0是信息化，工業(yè)4．0是智能化。

每個(gè)人對(duì)這四個(gè)階段的劃分都不一樣，我的劃分也不一定科學(xué)正確，只是為了敘述的方便。但我要強(qiáng)調(diào)的是這四個(gè)階段的發(fā)展是一個(gè)連續(xù)的過程，是不可分隔的，也是不可超越的。

工業(yè)1．0：機(jī)械化、動(dòng)力化促進(jìn)社會(huì)分工細(xì)化

工業(yè)1．0就是把蒸汽機(jī)應(yīng)用在經(jīng)濟(jì)活動(dòng)和工業(yè)生產(chǎn)中。在蒸汽機(jī)之前，礦山的排水是靠馬拉動(dòng)一個(gè)大輪盤、輪盤驅(qū)動(dòng)齒輪、齒輪再帶動(dòng)一個(gè)抽水機(jī)械，從而從礦山上把水排出。博爾頓和瓦特的蒸汽機(jī)出現(xiàn)后，代替了人力、畜力、風(fēng)力、水力等自然動(dòng)力，人類第一次以可控的方式來驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。

工業(yè)1．0要求社會(huì)分工的進(jìn)一步細(xì)化，這在英國經(jīng)濟(jì)學(xué)家亞當(dāng)·斯密（Adam Smith）的著作中有所體現(xiàn)。雖然那時(shí)還沒有工業(yè)革命這個(gè)詞，亞當(dāng)·斯密本人也沒有注意到工業(yè)革命正在悄無聲息的發(fā)生，更沒有料到工業(yè)革命對(duì)人類的經(jīng)濟(jì)和文明產(chǎn)生了如此巨大的推動(dòng)作用。他只是在研究當(dāng)時(shí)的一個(gè)經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象，就是社會(huì)分工的深入和進(jìn)一步細(xì)化。

他研究縫針制造的案例，發(fā)現(xiàn)由一個(gè)工人負(fù)責(zé)所有的工序，與把這些工序分解開由每個(gè)工人負(fù)責(zé)單一工序相比，后者會(huì)提高數(shù)十倍的生產(chǎn)效率。因?yàn)榭p針的制作工藝分為下料、成型、鉆孔、拋光等，設(shè)想一下哪有一種機(jī)器可以完成這四種工序？但把一個(gè)生產(chǎn)過程分解為獨(dú)立的工序，就能分別實(shí)現(xiàn)機(jī)器生產(chǎn)。分工的細(xì)化和深入，是工業(yè)2．0的基礎(chǔ)。

工業(yè)2．0：生產(chǎn)自動(dòng)化、管理流程化

工業(yè)2．0就是把1．0放在流動(dòng)生產(chǎn)線上，同時(shí)進(jìn)行多道操作，雖然在空間上屬于不同地點(diǎn)，但在時(shí)間上卻能同時(shí)完成，提高了生產(chǎn)效率。而與流水生產(chǎn)線相適應(yīng)的大型工廠隨之出現(xiàn)，管理體系也發(fā)生了革命性的變化。

我有時(shí)常把卓別林的老電影拿出來看，他的電影就描寫了在工業(yè)2．0的時(shí)期，社會(huì)結(jié)構(gòu)和人類生活發(fā)生巨大變化，描述了工業(yè)化對(duì)社會(huì)形成的沖擊和對(duì)平凡百姓的生活造成的影響，這個(gè)變化并不總是我們通常意義上講的進(jìn)步，因?yàn)檫@個(gè)變化造成了很多家庭的分離和生活的悲苦。他的電影可以作為歷史來學(xué)習(xí)，也深具人文關(guān)懷。

如圖所示，這是工業(yè)2．0的組織構(gòu)架，以A為頂點(diǎn)，A可以是一個(gè)企業(yè)的CEO，向下我只畫了三條線，但實(shí)際上企業(yè)管理要比這個(gè)多的多。整個(gè)管理決策體系就是樹型的科層組織，它與工業(yè)2．0相適應(yīng)，但也存在弊端。

科層組織下的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都形成了信息孤島或半孤島。設(shè)想一下，如果P1和F1之間要溝通，P1首先要向直接上級(jí)生產(chǎn)經(jīng)理P報(bào)告，P是一個(gè)半孤島，他如果要進(jìn)入財(cái)務(wù)線，就要先向上到總經(jīng)理A，由A再去聯(lián)系財(cái)務(wù)經(jīng)理，財(cái)務(wù)經(jīng)理再去聯(lián)系下面的F1。

因此盡管每一條線都是自動(dòng)化和流程化的，但P1和F1之間的溝通要走很長一段路，必須由總經(jīng)理出面協(xié)調(diào)兩條線，而且總經(jīng)理的協(xié)調(diào)一定是碰到什么問題，比如推諉扯皮不能承擔(dān)責(zé)任，這個(gè)協(xié)調(diào)就充滿了摩擦和討價(jià)還價(jià)。

這就是科層組織的問題。因?yàn)樯鲜鰞蓷l線的KPI考核都是不一樣的。下面的F1、F2只對(duì)上面的部門經(jīng)理、財(cái)務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)，從來不考慮生產(chǎn)線，HR也從不考慮其它線上的要求以及應(yīng)提供何種支持。結(jié)果導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的效率降低，反應(yīng)速度非常慢。

但我們都知道，企業(yè)做大了就必須要分權(quán)，大企業(yè)要分出子公司、分公司、部門等，因此科層組織層次的增加是必不可少的。但是隨著科層組織的增加，企業(yè)內(nèi)部信息溝通的效率、協(xié)調(diào)的速度越來越低，原因就是存在著委托代理問題和激勵(lì)問題。科層官僚制的激勵(lì)是指標(biāo)分解，層層負(fù)責(zé)，大家是為了完成各自的指標(biāo)，而不是為了提高總體效率。只要官僚制體系存在一天，這些固有的矛盾就會(huì)繼續(xù)困擾政府機(jī)構(gòu)的運(yùn)作和企業(yè)的經(jīng)營管理。

工業(yè)3．0：信息化的網(wǎng)狀管理

如何解決課程組織的問題呢？是流程打通，生產(chǎn)流程和財(cái)務(wù)流程打通，財(cái)務(wù)流程和人力資源流程打通，把單個(gè)流程都嵌入到一個(gè)系統(tǒng)里來，這就是我定義的工業(yè)3．0。

工業(yè)3．0的結(jié)構(gòu)是生產(chǎn)經(jīng)理和財(cái)務(wù)經(jīng)理直接對(duì)話，財(cái)務(wù)經(jīng)理和人力資源HR直接對(duì)話，下面的基層工作人員、生產(chǎn)線上的工人和財(cái)務(wù)人員可以直接對(duì)話，當(dāng)然并不是打電話過去，是通過系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。這就使得樹型結(jié)構(gòu)變成了網(wǎng)絡(luò)，消滅了信息孤島，信息很流暢地在網(wǎng)絡(luò)中傳輸。工業(yè)3．0時(shí)代整個(gè)管理體系的指導(dǎo)思想也發(fā)生了根本性的變化，要利用互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)技術(shù)等軟硬件來實(shí)現(xiàn)網(wǎng)狀管理。

我舉一個(gè)服裝生產(chǎn)企業(yè)訂制西服的案例

像我的西服在外面很難買到合適的，只能訂制。但訂制是量體裁衣，量完之后裁縫一件一件手工操作。結(jié)果一是價(jià)格高，二是交貨期長。而這家企業(yè)解決的就是這個(gè)問題。你到這里穿一件緊身衣和緊身褲經(jīng)過三維掃描，數(shù)據(jù)就全都進(jìn)入庫里，面料和款式由你自己選，計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)系統(tǒng)的操作員根據(jù)掃描數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫里存的版型進(jìn)行配對(duì)，找到一個(gè)最適合你身材的版型，并使用某種核心技術(shù)進(jìn)行計(jì)算調(diào)整。系統(tǒng)設(shè)計(jì)出來以后，數(shù)據(jù)立刻傳到自動(dòng)裁床，由電腦下指令，控制裁床上的切割頭自動(dòng)裁剪。裁好以后，每一片布掛一個(gè)IC卡就上了流水線。工人把這片布拿下來，IC卡在面前的屏幕上一掃，加工指令全部出現(xiàn)。最終企業(yè)訂制成本降低50％以上，交貨期縮短到一個(gè)禮拜。

所以不要小看自己的行業(yè)，也不要妄自菲薄。德魯克曾在1980年寫了過一本關(guān)于創(chuàng)新的書，叫《創(chuàng)新和企業(yè)家精神》，他在書中反復(fù)強(qiáng)調(diào)傳統(tǒng)行業(yè)照樣可以創(chuàng)新，并且在美國的實(shí)際案例中，有四分之三的創(chuàng)新來自傳統(tǒng)行業(yè)，而非高科技行業(yè)。

這就是工業(yè)3．0，與2．0的本質(zhì)區(qū)別是什么呢？是把單流程全都嵌入一個(gè)系統(tǒng)，客戶管理、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、倉庫、供應(yīng)鏈、財(cái)務(wù)全部一體化，這個(gè)系統(tǒng)的核心是巨大的數(shù)據(jù)庫，而且每做一件衣服都有數(shù)據(jù)回到庫里。而企業(yè)最值錢就是這個(gè)數(shù)據(jù)庫，以及數(shù)據(jù)支撐下的這一套生產(chǎn)自動(dòng)管理體系、一套算法。以這個(gè)數(shù)據(jù)庫為核心，我認(rèn)為它已經(jīng)做到了3．0，或者3．2，但不是工業(yè)4.0，因?yàn)樗麄€(gè)管理流程中的自動(dòng)優(yōu)化功能還是很粗淺的。

工業(yè)4．0：每一個(gè)節(jié)點(diǎn)有一個(gè)WIFI

工業(yè)4．0是什么？就是在3．0網(wǎng)絡(luò)化管理的基礎(chǔ)之上實(shí)現(xiàn)每一個(gè)節(jié)點(diǎn)的智能化，智能就是具有反饋、學(xué)習(xí)、自我調(diào)整、決策功能。4．0和3．0沒有什么區(qū)別，只是每一個(gè)節(jié)點(diǎn)有一個(gè)WIFI，每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都可以和其它節(jié)點(diǎn)對(duì)話，把它自己的調(diào)整和決策系統(tǒng)自動(dòng)告訴其它節(jié)點(diǎn)。

按照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，大多數(shù)的中國企業(yè)，今天不僅做不到工業(yè)4．0，而且絕大多數(shù)的企業(yè)根本不需要工業(yè)4．0。工業(yè)4．0是要花錢和投資的，你的開支是多少？能回收嗎？不能回收為什么要做工業(yè)4．0？4．0和3．0只是我們提高企業(yè)效率的手段，而不是追求的目標(biāo)，我們要運(yùn)用理性，從自己的企業(yè)和行業(yè)發(fā)出，來決定采用什么樣的技術(shù)，而不是為技術(shù)而技術(shù)。

德國的汽車生產(chǎn)線到處都是機(jī)器人，完全自動(dòng)化，可這是工業(yè)4．0嗎？不是4．0，雖然實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動(dòng)化，但是不是信息化的生產(chǎn)呢？從表面看我認(rèn)為還沒有達(dá)到，這只是一條生產(chǎn)線完全自動(dòng)化。而我們對(duì)3．0的定義是流程打通、消滅信息孤島、網(wǎng)狀化的管理，但3．0絕不意味著生產(chǎn)線上全是機(jī)器人，而更多的是指軟件、組織框架和企業(yè)結(jié)構(gòu)。

立足行業(yè)現(xiàn)實(shí)，首先要把面臨的問題講清楚。從我最近調(diào)研企業(yè)的情況來看，很多制造業(yè)企業(yè)還沒有完成工業(yè)2．0。因此傳統(tǒng)制造業(yè)改造應(yīng)該以工業(yè)2．0為切入點(diǎn)，在中期實(shí)現(xiàn)工業(yè)3．0，工業(yè)4．0在近期暫無可能，也沒有必要。

工業(yè)技術(shù)的發(fā)展階段是不可超越的，沒有2．0做基礎(chǔ)就不可能到3．0，沒有3．0也不可能升級(jí)到4．0。我們常講彎道超車，但實(shí)際上往往是彎道翻車，因?yàn)閺澋朗遣豢梢猿嚨模瑥澋酪獪p速而不能加速。所謂的彎道超車，所謂的跨越式發(fā)展，都是似是而非的說法。每個(gè)企業(yè)最終應(yīng)該根據(jù)自己的情況來決定采用什么樣的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)。